NE型板链式斗式提升机是应用最广泛的一种，以其提升量大、运行平稳、可提升较高温度物料而著称。

以下是详细的选型步骤和需要考虑的关键因素，您可以参照这个流程来进行选择：

第一步：明确核心工艺参数（选型基础）

这是选型的前提，必须首先明确。

输送物料特性：

物料名称与材质：例如水泥、矿粉、粮食、化肥等。

堆积密度（ρ）：单位是吨/立方米（t/m³）。这是决定提升机型号和功率的关键参数。NE系列通常按堆积密度≤1.0 t/m³设计，若密度更大，需放大型号。

物料粒度（粒径）：最大粒径是多少？这会影响畚斗（料斗）的尺寸和间隔。

温度与湿度：物料温度是多少？NE斗提机可耐受不高于250°C的物料。湿度是否易导致物料粘附？

磨琢性与腐蚀性：物料是否具有磨损性（如矿渣、石英砂）或腐蚀性（如某些化工原料）？这会影响料斗和链条的材质选择。

输送能力（Q）：

您需要提升机每小时输送多少物料？单位是立方米/小时（m³/h）或吨/小时（t/h）。这是选型的核心目标。

提升高度（H）：

从进料口到出料口的垂直高度是多少？单位是米（m）。这决定了机筒的长度和驱动功率。

第二步：确定主要型号规格（技术选型）

基于第一步的参数，小黄片在线视频可以确定主要规格。

选择型号（规格）：

NE斗式提升机有多个标准型号，如NE15， NE30， NE50， NE100， NE150， NE200， NE300等。

型号数字大致代表了该型号提升机在理想条件下的理论输送量（m³/h）。例如，NE50的理论输送量约为50 m³/h。

重要提示：这个理论输送量是基于堆积密度为1.0 t/m³的物料得出的。如果您的物料堆积密度大于1.0，则需要按比例放大型号。

选型公式（估算）：所需型号 ≈ 要求输送量（t/h） / 物料堆积密度（t/m³）

举例：您需要输送30 t/h的矿粉，堆积密度为1.5 t/m³。那么，您需要的理论容积输送量是 30 / 1.5 = 20 m³/h。本应选NE30，但由于密度大、磨琢性强，为保险起见并留有余量，通常会选择NE50。

选择料斗型号与间距：

料斗分为浅斗（Q型）、中深斗（H型） 和深斗（S型）。

浅斗（Q）：适用于流动性差、潮湿、易粘附的粉状或小颗粒物料。

中深斗（H） 和 深斗（S）：适用于流动性好的颗粒状、小块状物料。深斗容积更大，但间距也需相应调整。

制造商有标准的料斗间距配置，您只需提供物料特性，他们会帮您选配。

确定运行速度与驱动功率：

这通常由制造商根据您的参数计算确定。您需要提供：

提升高度（H）

输送量（Q）

物料堆积密度（ρ）

制造商会根据这些参数选择合适的驱动电机功率。您自己选型时，可以索要厂家的选型手册，里面会有功率参考表。

第三步：明确配置与附件（优化与定制）

这些选项决定了设备的耐用性、安全性和适用性。

材质选择：

标准配置：Q235碳钢，适用于无腐蚀性的一般物料。

特殊材质：

不锈钢（如304， 316L）：适用于食品、医药或有腐蚀性的化工物料。

耐磨钢或加装耐磨衬板：对于磨琢性强的物料（如矿渣、砂石），应在机筒内壁、料斗等易磨损部位进行耐磨处理。

进料与出料方式：

进料方式：分为掏取式（从机底部挖取）和流入式（物料直接流入机底部）。流动性好的物料宜用流入式，对畚斗冲击小。

出料方式：分为离心式、重力式和混合式。NE系列主要为重力式卸料，适用于粉状、颗粒状、小块状物料。

安全与辅助装置：

逆止器：防止停机时负载反向运行（倒转），至关重要！

跑偏开关：监测皮带/链条是否跑偏。

速度监测器：监测主轴转速，防止打滑或断链。

堵料传感器：在进料口或机头部位安装，防止堵料。

检修门与观察窗：便于维护和观察运行状态。

防爆配置：如果提升粉尘有爆炸风险（如粮食、煤粉），需选择防爆电机和电器，并设置泄爆口。

最后建议

留有余量：在选择输送能力时，建议在您最大需求量的基础上增加10%-20%的余量，以应对产能波动和未来需求。

咨询专业人士：虽然您可以自己进行初步选型，但最终的方案最好与可靠的设备制造商或供应商的技术人员共同确认。他们经验丰富，能提供最优化的配置。

质量优先：NE斗提机的核心是牵引链条和链轮，其质量和热处理工艺直接决定了设备的使用寿命和可靠性。请选择信誉好的品牌。

希望这份详细的选型指南能帮助您做出正确的决策！