给料机不走料的主要原因包括以下几个方面:
物料特性问题:物料的湿度过高会增加其粘性,导致物料在给料机内粘附,不易流动;粒度不均也会导致大颗粒物料阻塞料流,影响小颗粒物料的流动。1
振动系统故障:振动电机是给料机的核心部件,如果电机损坏或功率不足,将直接影响给料机的振动效果;振幅调整不当也会导致物料流动不畅。
机械堵塞:给料机内部可能因为长时间运行积累的物料残渣或其他杂质造成堵塞;设计缺陷如存在死角或狭窄通道也会导致物料流动受阻。
安装和调整问题:安装角度不当会影响物料的下滑;设备不平衡会导致物料偏向一侧,影响整体流动。
电气故障:供电不稳定或电压不符合设备要求会导致振动电机无法正常工作;控制电路故障如接触不良或元件损坏也会影响给料机的运行。
磨损和老化:部件磨损如轴承、密封等会影响给料机的正常工作;材料老化变硬或变形会阻碍物料流动。
具体的解决办法包括:
调整溜槽倾斜度:确保溜槽有一定的倾斜角度,以便物料顺利滑落。
检查并调整振动电机:确保两台振动电机作反向运转,保证振动轨迹为直线;调整偏心块的位置以增大激振力。
清理堵塞:及时清理设备内部的残留物料和杂质,确保物料流动顺畅。
检查电气系统:确保供电稳定,控制电路正常工作。
定期维护:定期检查和更换磨损的部件,防止因老化导致的功能失效。
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